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工业和信息化部关于民用爆炸物品行业技术进步的指导意见

日期:2014年12月26日 17:28

湖北凯龙化工集团有限公司2010-7-22

工业和信息化部[2010]第227号

为促进民用爆炸物(以下简称民用爆炸)产业的科学发展,加快淘汰落后产能,实现安全发展,清洁发展,经济发展,技术发展方向,技术发展目标,民用爆炸行业的限制和消除技术如下:说明书。

一,指导思想

坚持以科学发展观为核心,以安全生产为核心,提高技术标准和准入条件,限制落后技术,淘汰落后产能,加快信息技术与民用爆炸生产技术的整合,促进技术进步。民用爆炸业。

二,技术发展方向

(1)鼓励开发安全,环保,节能,低成本,性能优良的新产品,新材料,新工艺和新设备。

开发安全环保的工业炸药及其产品,不含雷管敏感性,散装或大口径包装工业炸药产品,胶体乳化炸药,多孔颗粒铵炸药和重质铵炸药。

工业炸药采用液态硝酸铵代替固态硝酸铵制备,工业炸药包采用再生材料制备,小直径包装炸药采用复合塑料薄膜或再生塑料圆筒包装。

工业雷管朝着安全,可靠,高精度,智能,环保的方向发展,电雷管引导雷管的发展。开发了电子雷管和智能爆震系统。

工业引爆线以安全,可靠,环保和连续的方式发展。开发灵活的防滑导爆索。

(2)鼓励企业采用自动化和信息技术改造传统的生产方式和管理模式,引进和消化国外先进技术,加快现有生产工艺,设备和产品的升级。

工业炸药的生产方法是从固定生产线发展到现场混合操作。开发并应用地下混合运行模式,爆炸性产品连续自动化。

工业雷管产品部件的生产正朝着专业化,规模化,集约化,清洁化和本质安全的方向发展。

危险操作无人值守,最大限度地减少了在线存款和固定工人。

(3)加强原材料和半成品的质量控制,提高工艺和设备的可靠性,完善生产的在线检测方法,采用先进的成品检验方法,提高产品技术指标的准确性和可靠性。

三,政策措施

(一)各级民用爆炸主管部门应当支持符合技术发展方向,实现技术发展目标的单位;奖励有助于推动行业技术进步和技术创新的单位和个人。

(2)采用国外先进技术和安全标准,提高国家标准,行业标准和技术标准。

(三)生产线新建和改造项目。技术发展目标的第一阶段应从2012年1月1日起实现。技术发展目标的第一阶段应从2014年1月1日起实现,第三阶段应从2016年1月1日起实现。技术发展目标。

(4)限制技术不得销售或转让,不得用于生产线的建设和改造;如果现有生产线在时限内包含限制技术之一,则应包含在《技术落后生产线名单》中并限制生产。

(5)不得使用消除技术。如果现有生产线在规定的时限内包含一种消除技术,则应暂停,纠正或拆除生产。

2010年5月19日

附件:

民用爆炸行业的技术发展目标,限制和消除技术

一,发展方向

(1)工业炸药

1,开发和应用本质安全,低能耗,小型化,环保的专用设备。专注于大容量,规格可调,低功耗,低速,高效,大间隙,小体积乳化剂和敏化剂的全自动灌装机的开发和应用;

2.使用低压或无压力过程简化设备的工艺布局;

3.易燃易爆危险过程采用人机隔离和遥控。

(2)工业雷管

1,开发和应用高安全,无污染物排放,产品爆炸后无重金属污染,主要充电,底漆,点火装药,延迟剂,点火同步,稳定可靠的电子点火元件,高精度,高可靠性延迟元件,复合型导爆管,抗拉强度高,环境适用性好;

2.开发和应用连续自动设备,用于腰管,卡口,雷管卡检查和编码过程中的人机隔离,延期药物自动药物充电设备,设备高效准确切割,电子点火元件,堵塞,高效,自动化焊接等工艺专用设备,高效自动化专用设备,适用于复合型,高强度导爆管,通风外壳,排气元件,排加固等的拉伸,分切,捆扎,密封等工艺盖帽等。该过程的机械设备;

3.开发药物添加剂应用的在线自动监测技术。

第二,发展目标

第一阶段目标

(1)工业炸药

1.每小时药品生产能力不低于3.5吨;

2,制药,充电,包装和包装过程实现连续,自动化生产;除原料制备外,制药过程中没有固定的操作人员;

3,制药车间和充电包装车间分区施工时,采用爆炸物自动传动,并提供可靠的防爆设施;

4.胶体乳液炸药制剂配方中的水含量> 9%;

5,现场混合载体乳化基质符合《危险货物运输  爆炸品认可、分项程序及配装要求》(GB 14371)或相当于联合国《危险货物运输建议书-试验和标准手册》第8系列试验风险分类标准;

6.危险工作场所的远程视频监控;

7.生产的平均生产能耗符合行业标准要求;

8.冷却水采用回收工艺,废水循环使用。

(2)工业雷管

电雷管的总电阻极差<&lt; 1.0Ω(钢芯线长度为2 m);

2.普通工业雷管的耐水性达到0.01MPa,4h;

3,点火粉,底漆等点火化学品的干燥过程为真空干燥,防爆水浴烘箱等安全干燥设备;

4,电子点火元件的制造过程采用机械化,连续焊接桥接线技术设备和自动干燥工艺设备;

5.延迟元件的制造过程采用自动充电工艺设备;

6,雷管灌装过程采用人机隔离,自动加药,自动在线检测,废品自动剔除,自动安全报警,自动安全联锁,可靠防止过程爆炸等连续隔离技术;

7.当产品在雷管装配过程之间自动转移时,有可靠的防爆措施;

8.导爆管制造过程中的计量装置具有可靠的防爆设施;

9.爆炸装药制造废水排放达到《兵器工业水污染排放标准  火工药剂》(GB14470.2)。

(3)引爆电线

1.塑料涂层过程中的自动塑料联锁装置和防爆措施;

2,电缆工艺有药物在线检测,自动联锁保护装置;

(4)在线生产和及时传输工业雷管和引爆线包装产品。

第二阶段目标

在完全实现目标的第一阶段的同时,同时:

(1)工业炸药

1.胶体乳液炸药生产线(原料配制除外,下同),现场操作人员不超过9人;粉末炸药生产线现场操作人员不超过15人;

2,小直径粉末炸药机的充电效率不低于1000kg/h。

(2)工业雷管

1.产品的安全性能达到国际先进水平(雷管抗冲击性能和弯曲灵敏度等安全指标相当于瑞典标准《电雷管》(sen990701));

2.电雷管引线的绝缘电压达到5000V;

3,普通型(电感)电雷管最大非点火电流≥0.25A

4.底漆的易燃易爆危险过程(不包括传输)用于实现人机隔离控制;

5.产品在雷管装配过程之间自动转移,并有可靠的防爆措施;

6.自动检测并自动排除导爆管的在线剂量;自动分切,自动捆扎和自动密封。

(3)包装产品的生产数据自动收集并及时传输。

第三阶段目标

在完全实现目标的第二阶段的同时,同时:

(1)胶体乳化炸药生产线的现场操作人员不得超过5人;粉末炸药生产线的现场操作人员不得超过9人。

(2)雷管主要技术性能达到国际先进水平。

第三,限制技术

(1)自2010年6月1日起,限制:

1.乳化剂排出温度大于130℃的乳化过程;

2.工业炸药制药工艺采用传统的车轮铣削方法;

3.小直径含水炸药充电效率低于1200kg/h,小直径粉末炸药充电效率低于800kg/h的充电机;

4.爆炸后有毒气体含量大于50L/Kg的井型包装炸药及生产工艺,具有雷管敏感性;

5.导线生产方法由电缆制造过程中的观察窗监控;

6,塑料涂装过程中无安全联锁装置的防爆绳的生产方法和防爆措施;

7,电缆制作过程中无毒量在线检测引爆线和自动联锁保护装置的生产方法;

8.有固定操作员和生产设备的地方,噪音超过85分贝。

(2)自2012年1月1日起,限制:

1.总电阻差> 1.0Ω电雷管(钢芯长度2m)生产技术;

2.用于在线生产和及时传输生产数据的雷管和导爆索生产线未实现。

(3)自2014年1月1日起,限制:

1.雷管填充过程中未实现人机隔离生产技术;

2.雷管卡口与检验过程之间手工转移产品的生产过程;

3,现有生产线的生产技术尚未达到技术开发的第一阶段;

4.盒装产品的生产数据无法实现生产线的自动收集和及时传输。

(4)自2015年1月1日起,限制:

1.爆炸后有毒气体含量大于50L/Kg的非包装炸药和生产技术,具有雷管敏感性;

2.现场人工控制水凝胶炸药甲胺中和工艺。

第四,消除技术,

(1)从2010年6月1日起,淘汰:

1.封闭式乳化炸药基质冷却机;

2.封闭式包装型乳化炸药低温增敏剂;

3.小口径手动单头炸药机;

4.爆炸性设备,如混合药物和运输,其中轴承涂在药物中;

5.底漆的干燥过程是蒸汽干燥室干燥过程;

6.使用手动充电过程的延期部件(车身)制造过程;

7.雷管装载,装配过程和过程之间的传输过程没有可靠的防爆措施;

8.引爆管制造工艺加药装置的生产线,没有可靠的防爆设施。

(2)自2010年11月1日起,消除了未在危险工作场所实现远程视频监控的工业炸药和工业雷管生产线。

(3)自2011年7月1日起,消除了未在危险工作场所实现远程视频监控的导爆线生产线。

(4)自2012年1月1日起退出:

1.采用传统砂轮磨法的爆炸药剂技术;

2.引物生产废水不符合《兵器工业水污染排放标准 火工药剂》(GB14470.2)要求的生产工艺。

(5)从2014年1月1日起退出:

1.乳化剂排出温度大于130℃的乳化过程;

2,小直径含水炸药充电效率低于1200kg/h,小直径粉末爆炸装药效率低于800kg/h的充电机;

3.具有固定操作器且噪音超过85分贝的爆炸设备;

4,总电阻极差>1.5Ω电雷管(钢芯脚长2m)生产工艺;

5.无需包装产品的在线生产和及时传输生产数据的生产线;

6.在工艺之间没有可靠的防爆措施的引爆生产线;

7.导线生产线,无线量检测和电缆制作过程中的自动联锁保护装置。

(6)2016年1月1日退出:

1.普通电雷管的生产工艺,最大非点火电流<0.25A;

2,总电阻非常差> 1.0Ω电雷管(钢芯脚长2m)生产技术;

3.雷管填充过程中未实现人机隔离生产技术;

4.在雷管卡口和检查过程之间手动转移产品的生产过程;

5.现有生产线的生产技术尚未达到技术开发的第一阶段。

注意:

1,人机隔离是指在危险货物生产过程中设置防护装置,采取自动控制措施,将操作人员与危险货物分开的操作方式。

2,小口径充电机充电效率评价规格:粉末炸药ф32mm或ф35mm,纸管卷规格150g;含水炸药ф32mm或ф35mm,纸管或塑料管卷规格200g,塑料薄膜卷规格为300g。

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